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Japanese

厚生労働省の指針はILOのガイドラインに準拠しています。

カンバン方式とは、造りすぎを防止しながら全体として、ジャストインタイムを実現するToolである。
後工程は、前工程へ必要な部品を必要な時に必要な量だけ引取りに行く。
そして、前工程は引き取られた量だけ生産補充する。

トヨタ生産方式が成功したのは 『カンバン』、『KAIZEN』 等の単なる生産管理ツールがあったためでなく、優れたモノづくりの匠(たくみ)が現場で日夜、改善に徹することができる職場風土だったためである

KN指示かんばん

English

The guideline of Ministry of Health, Labour and Welfare complies the ILO guideline.

Just-in-time inventory management is the tool to restrain the over production and attain Just-in-time.
Downstream process withdraw the needed parts from upstream process when needed.
Then, upstream process produce parts to compensate withdrawn ones.

The reason why Toyota Production System succeed is not because of invention of production control tools such as “Kanban” or “KAIZEN”. It was because of the specific atmosphere encouraging competent masters of manufacturing to devote themselves KAIZEN works around-the-clock at their fields.

KN direction Kanban.

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