製品出荷の最終的な関門であると共に、出荷後の品質保証を担っています。
見逃し等のＮＧ品が客先に納品されたら会社全体のイメージダウンに繋がります。
検査のスピードも必要ですが、正確さが一番重要です。
検査には、
① 受入れ検査 ② 工程内検査 ③ 出荷検査 ④ 定期検査 などがある
ロンドンの英国博物館に現存するものについて１９１８年に測定したところ、ほとんど変化がなかったといわれる。
念入りに製作されたモーズレーのマイクロメータは、１万分の１インチまで測定できるものであった。
As the final inspector of goods delivery, it is also responsible for the product quality after delivery.
If unqualified products are delivered to customers, then the whole company image will be damaged by it.
Inspection speed necessary, but accuracy is the most important.
Within the inspection
there are
(1) Reception inspection (2) Inspection within process (iii) Delivery inspection (4) Periodic inspection, etc.
Once the current items in the British Museums are inspected in 1918, it almost did not change.
The micrometer of Maudslay, which was made for the inspection purpose, can measure up to 1/10000 inch.
