kotanoshippo3 — 翻訳実績

厚生労働省の指針はILOのガイドラインに準拠しています。

カンバン方式とは、造りすぎを防止しながら全体として、ジャストインタイムを実現するToolである。
後工程は、前工程へ必要な部品を必要な時に必要な量だけ引取りに行く。
そして、前工程は引き取られた量だけ生産補充する。

トヨタ生産方式が成功したのは 『カンバン』、『KAIZEN』 等の単なる生産管理ツールがあったためでなく、優れたモノづくりの匠（たくみ）が現場で日夜、改善に徹することができる職場風土だったためである

KＮ指示かんばん

The guideline of Ministry of Health, Labour and Welfare complies the ILO guideline.

Just-in-time inventory management is the tool to restrain the over production and attain Just-in-time.
Downstream process withdraw the needed parts from upstream process when needed.
Then, upstream process produce parts to compensate withdrawn ones.

The reason why Toyota Production System succeed is not because of invention of production control tools such as “Kanban” or “KAIZEN”. It was because of the specific atmosphere encouraging competent masters of manufacturing to devote themselves KAIZEN works around-the-clock at their fields.

KN direction Kanban.

かんばんの役割
「かんばん」は、JITを達成するための手段
生産、運搬の指示情報（2種類有り）
「何を」「どれだけ」「いつ」、
生産・運搬するかの情報伝達カード

目で見る管理の道具
造りすぎのムダを抑える
かんばんのルールを守る
かんばん枚数の適正化
工程の遅れ、進みの検知

改善の道具
かんばんを１枚減らす
減らしたかんばんが改善のチャンス

仕掛かんばん
いつ、何を、どれだけ、生産するかを指示

引取りかんばん
いつ、何を、どれだけ、運搬するかを指示

部品箱の最初の1つに手をかけたらかんばんを外す
生産進度管理

The function of Kanban.
Kanban is the way to attain JIT.
It shows information about production and conveyance. (there are two types)
It is the information card shows “WHAT” “HOW MANY” “WHEN” product and convey.

The visible device to control the process.
Restrain the over production.
Follow the Kanban rules.
Adjust the number of Kanban.
Detects lag or over advancement of a schedule.

A device of Kaizen.
Reduce a piece of Kanban.
Reduced Kanban means the chance to Kaizen.

Production Kanban:
Shows “WHEN” “WHAT” “HOW MANY” should be produced.

Withdrawal Kanban:
Shows “WHEN” “WHAT” “HOW MANY” should be conveyed.

Remove the Kanban when you touch the first parts box.
Control a progress schedule.